13টি সাধারণ যন্ত্রের উপকরণ (ধাতু)
-
ফোন
+86 139 2658 4851
-
ঠিকানা
902, বিল্ডিং A3, তিয়ানরুই ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্ক, নং. 35 ফুয়ুয়ান ১ম রোড, ঝ্যানচেং কমিউনিটি, ফুহাই স্ট্রিট, বাওআন জেলা, শেনজেন
-
ই-মেইল
13টি সাধারণ যন্ত্রের উপকরণ (ধাতু)
1. না. 45 ইস্পাত
সর্বাধিক ব্যবহৃত মাঝারি-কার্বন নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্টিল হল এক ধরনের ইস্পাত। "45" সংখ্যাটি প্রতিনিধিত্ব করে যে ইস্পাতের গড় কার্বন সামগ্রী 0.45%, ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ভাল, কঠোরতা কম, এবং জল নিভানোর সময় ফাটল দেখা দেওয়া সহজ। ছোট অংশগুলি নিভিয়ে এবং মেজাজ করা উচিত এবং বড় অংশগুলিকে স্বাভাবিক করা উচিত।
2. Q235A
সর্বাধিক ব্যবহৃত কার্বন স্ট্রাকচারাল ইস্পাত, যা A3 ইস্পাত নামেও পরিচিত। এটি উচ্চ প্লাস্টিকতা, বলিষ্ঠতা, ঢালাই কর্মক্ষমতা, কোল্ড স্ট্যাম্পিং কর্মক্ষমতা, নির্দিষ্ট শক্তি এবং ভাল ঠান্ডা নমন কর্মক্ষমতা আছে. মানের গ্রেডগুলি চারটি গ্রেডে বিভক্ত: A, B, C, এবং D, এবং Q235A স্টিলের গুণমান গ্রেড হল A গ্রেড।
3. 40 কোটি
বহুল ব্যবহৃত ইস্পাত প্রকারের মধ্যে একটি হল খাদ কাঠামোগত ইস্পাত। নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং ট্রিটমেন্টের পরে, এটির ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, নিম্ন তাপমাত্রার প্রভাবের বলিষ্ঠতা এবং কম খাঁজ সংবেদনশীলতা, ভাল শক্ততা, উচ্চ ক্লান্তি শক্তি পাওয়া যায় যখন তেল শীতল হয় এবং জটিল আকৃতির অংশগুলি জল শীতল করার সময় ফাটলের ঝুঁকিতে থাকে। ঠাণ্ডা-বাঁকানো প্লাস্টিকতা মাঝারি, এবং টেম্পারিং বা টেম্পারিংয়ের পরে মেশিনিবিলিটি ভাল, কিন্তু ওয়েল্ডেবিলিটি ভাল নয় এবং ফাটল দেখা দেওয়া সহজ। ঢালাই করার আগে এটি 100-150 ডিগ্রিতে প্রিহিট করা উচিত। এটি সাধারণত quenched এবং টেম্পারড অবস্থায় ব্যবহৃত হয়, এবং কার্বন নাইট্রোজেনও ব্যবহার করা যেতে পারে। সহ-অনুপ্রবেশ এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সারফেস কোনচিং ট্রিটমেন্ট।

4. HT150 ধূসর ঢালাই লোহা, অক্ষর "HT" হল "ধূসর লোহা" এর প্রাথমিক অক্ষর, প্রসার্য শক্তি 150MPa, মাঝারি শক্তি ঢালাই লোহা, ভাল ঢালাই প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা আছে, প্রায়ই ক্যাবিনেট, মেশিন বিছানা এবং অন্যান্য অংশে ব্যবহৃত হয়।
5. না. 35 ইস্পাত
এক ধরণের ইস্পাত, বিভিন্ন স্ট্যান্ডার্ড অংশ এবং ফাস্টেনারগুলির জন্য একটি সাধারণ উপাদান, "35" সংখ্যাটি স্টিলের গড় কার্বন সামগ্রী 0.35% প্রতিনিধিত্ব করে। উপযুক্ত শক্তি, ভাল প্লাস্টিকতা, উচ্চ ঠান্ডা প্লাস্টিকতা, গ্রহণযোগ্য জোড়যোগ্যতা। এটি আংশিকভাবে বিপর্যস্ত এবং ঠান্ডা অবস্থায় আঁকা হতে পারে। কম কঠোরতা, স্বাভাবিককরণ বা টেম্পারিংয়ের পরে ব্যবহার করুন
6. 65 মিলিয়ন
এক ধরনের স্প্রিং স্টিল, বিভিন্ন ফ্ল্যাট এবং গোলাকার স্প্রিংস, কুশন স্প্রিংস, ছোট আকারের স্প্রিং স্প্রিংস, এবং স্প্রিং রিং, ভালভ স্প্রিংস, ক্লাচ রিড, ব্রেক স্প্রিংস, কোল্ড-রোল্ড কয়েল স্প্রিংস, সার্ক্লিপস ইত্যাদি তৈরিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
7. 0Cr18Ni9
সর্বাধিক ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টীলগুলির মধ্যে একটি, সর্বাধিক ব্যবহৃত স্টেইনলেস তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, যেমন খাদ্য সরঞ্জাম, সাধারণ রাসায়নিক সরঞ্জাম, পারমাণবিক শক্তি শিল্পের সরঞ্জাম এবং 1Cr18Ni9, 3Cr18Ni9 এবং অন্যান্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টীল সামগ্রী৷

8. Cr12
সাধারণত ব্যবহৃত কোল্ড ওয়ার্ক ডাই স্টিল, Cr12 ইস্পাত একটি বহুল ব্যবহৃত কোল্ড ওয়ার্ক ডাই স্টিল, যা উচ্চ কার্বন এবং উচ্চ ক্রোমিয়াম লেডেবুরাইট স্টিলের অন্তর্গত। ইস্পাত ভাল hardenability এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের আছে; যেহেতু Cr12 ইস্পাতের কার্বনের পরিমাণ 2.3% পর্যন্ত বেশি, প্রভাবের দৃঢ়তা দুর্বল, এটি ভঙ্গুর হওয়া সহজ, এবং অসম ইউটেটিক কার্বাইড গঠন করা সহজ;
9. 3Cr13
এটি মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ধরণের অন্তর্গত এবং ভাল প্রক্রিয়াকরণের কার্যকারিতা রয়েছে। "3" সংখ্যাটির অর্থ হল উপাদানটিতে গড় কার্বনের পরিমাণ 0.30%। এটির চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, পলিশিং কর্মক্ষমতা, উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং প্লাস্টিকের ছাঁচ তৈরির জন্য উপযুক্ত যা উচ্চ লোড, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং ক্ষয়কারী মিডিয়ার ক্রিয়াকলাপের অধীনে রয়েছে। 3Cr13 মেটেরিয়ালের কঠোরতা HRC30-এর নিচে নিভে যাওয়ার এবং টেম্পারিং ট্রিটমেন্টের পরে আরও ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা রয়েছে এবং সহজেই ভাল পৃষ্ঠের গুণমান অর্জন করতে পারে।
10. YG6X
এক ধরনের সিমেন্টেড কার্বাইড, সাধারণত সিমেন্টেড কার্বাইড টুল তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। সিমেন্টেড কার্বাইড হল পাউডার ধাতুবিদ্যার মাধ্যমে অবাধ্য ধাতু এবং বন্ধন ধাতুর শক্ত যৌগ দিয়ে তৈরি একটি সংকর ধাতু।
সিমেন্টেড কার্বাইডের চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের, ভাল শক্তি এবং দৃঢ়তা, তাপ প্রতিরোধের, এবং জারা প্রতিরোধের। এটি "শিল্প দাঁত" নামে পরিচিত, বিশেষ করে এর উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের, এমনকি 500 ডিগ্রি সেলসিয়াসেও এটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় মূলত অপরিবর্তিত থাকে এবং এটি এখনও 1000 ডিগ্রিতে উচ্চ কঠোরতা রয়েছে।
11, T10, T12
T10 হল সবচেয়ে সাধারণ কার্বন টুল স্টিল যার গড় কার্বন উপাদান 1.0%, মাঝারি শক্ততা এবং কম উৎপাদন খরচ। তাপ চিকিত্সার পরে, কঠোরতা 60HRC এর উপরে পৌঁছাতে পারে। যাইহোক, এই ইস্পাত কম কঠোরতা এবং দুর্বল তাপ প্রতিরোধের আছে. (250 ডিগ্রী), এটি নিভানোর এবং গরম করার সময় অতিরিক্ত গরম করা সহজ নয় এবং এখনও সূক্ষ্ম শস্য বজায় রাখে। দৃঢ়তা গ্রহণযোগ্য, শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা T7-T9-এর চেয়ে বেশি, তবে তাপীয় কঠোরতা কম, কঠোরতা এখনও বেশি নয়, এবং শোষণ বিকৃতি বড়।
T12 হল এক ধরনের কার্বন টুল স্টিল, যার গড় কার্বন সামগ্রী 1.2%, এবং নিভানোর পরে আরও অতিরিক্ত কার্বাইড রয়েছে। পরিধান প্রতিরোধের এবং কঠোরতা অনুসারে, এটি এমন কাটিং প্রান্ত তৈরির জন্য উপযুক্ত যা প্রভাব লোড, কম কাটিয়া গতি এবং কাটিয়া প্রান্তের সাপেক্ষে নয়। অ- গরম করার টুল
12. LY12
এক ধরনের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, LY12 হল পুরানো গ্রেড, এবং নতুন গ্রেড হল 2A12, যা একটি উচ্চ-শক্তির ডুরালুমিন যা তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে শক্তিশালী করা যায়৷ নিভানোর এবং ঠান্ডা শক্ত হওয়ার পরেও খাদটির মেশিনিবিলিটি ভাল এবং অ্যানিলিং করার পরে মেশিনের ক্ষমতা কম। ; জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি নয়, এবং অ্যানোডিক অক্সিডেশন ট্রিটমেন্ট এবং পেইন্টিং পদ্ধতিগুলি প্রায়শই ব্যবহার করা হয় বা পৃষ্ঠটি অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয় তার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে। এভিয়েশন প্রোডাক্ট সিরিজগুলি বালির গর্ত, ফাটল, বায়ু বুদবুদ এবং অমেধ্য ছাড়াই মহাকাশের জন্য অ্যালুমিনিয়াম খাদ পণ্যগুলির অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ প্রক্রিয়া পরিদর্শন পাস করেছে।
13. 6061, 6063 অ্যালুমিনিয়াম খাদ
হালকা নন-লৌহঘটিত ধাতুগুলি 4.5g/cm³-এর কম ঘনত্ব সহ লৌহঘটিত ধাতব পদার্থকে বোঝায়, যার মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, সোডিয়াম, পটাসিয়াম, ক্যালসিয়াম, স্ট্রন্টিয়াম, বেরিয়াম এবং তাদের সংকর ধাতুর মতো বিশুদ্ধ ধাতু রয়েছে। এই ধাতুগুলির সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলি হল: কম ঘনত্ব (0.53-4.5g/cm³), উচ্চ রাসায়নিক কার্যকলাপ এবং অক্সিজেন, সালফার, কার্বন এবং হ্যালোজেন সহ স্থিতিশীল যৌগ। তাদের মধ্যে, অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয় এবং এর আউটপুট বর্তমানে অ লৌহঘটিত ধাতব পদার্থের মোট আউটপুটের 1/3 ছাড়িয়ে গেছে।
6061 অ্যালুমিনিয়াম দ্বারা উপস্থাপিত 6000 সিরিজের অ্যালুমিনিয়াম খাদের প্রধান খাদ উপাদানগুলি হল ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকন, যার মাঝারি শক্তি, ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, ঝালাইযোগ্যতা এবং ভাল জারণ প্রভাব রয়েছে।